将皮帶輪壓裝到(dào)動力轉向泵上(shàng)，位置公差控制要求基于動力轉向泵的機加工(gōng)面進行測量。
2）挑戰
1. 皮帶輪安裝時(shí)，必須要嚴格控制皮帶輪到(dào)轉向泵機加工(gōng)面上(shàng)的安裝孔位置的距離，最終的距離控制要求爲到(dào)這(zhè)三個安裝位置距離的平均值。
2. 皮帶輪不能(néng)直接壓到(dào)軸上(shàng)，而是要将皮帶輪支撐住之後，将軸往外(wài)拉，以确保安裝的時(shí)候不會(huì)損壞内部的元器件（如軸承、密封圈等）。
3. 設備需要能(néng)夠通過快(kuài)速更換夾具的方式适應多種不同轉向泵的安裝。
3）解決方案
基于用(yòng)戶的這(zhè)個應用(yòng)需求，PROMESS提供了(le)以下(xià)解決方案：
· PROMESS經典型壓機
型号：UFM 20/180/150
· PROMESS UDR，控制壓頭旋轉，用(yòng)來(lái)通過螺紋連接方式将壓頭與轉向泵的軸連接起來(lái)
· 3個外(wài)接位移傳感器（PROMESS提供），用(yòng)來(lái)測量3個安裝孔的位置
PROMESS的UFM系統作(zuò)爲最佳解決方案，能(néng)夠方便的控制壓機與旋轉機構，具備閉環控制的能(néng)力，外(wài)接的3個位移傳感器也(yě)能(néng)夠通過數字量的方式傳遞給壓機控制器，并在控制器中進行均值處理(lǐ)的計(jì)算(suàn)，作(zuò)爲實時(shí)控制的目标值在壓裝程序中進行使用(yòng)，确保每個産品零件的壓裝都能(néng)夠100%符合用(yòng)戶的質量控制要求
4）裝配工(gōng)藝
1. 壓杆向上(shàng)移動，穿過皮帶輪，壓杆上(shàng)裝有一個螺紋工(gōng)裝，通過彈簧壓住軸
2. UDR開(kāi)始旋轉，轉過一定圈數後将螺紋工(gōng)裝通過螺紋與軸連接起來(lái)
3. 壓杆回退到(dào)一個指定位置，該位置3個外(wài)接位移傳感器都接觸到(dào)了(le)轉向泵的表面，獲得了(le)讀數值
4. UFM将采集到(dào)的位移值在軟件中進行處理(lǐ)計(jì)算(suàn)，獲得3個位移傳感器的均值，作(zuò)爲Live Input信号給軟件使用(yòng)
5. 壓機的程序步中使用(yòng)Live Input作(zuò)爲Press to Signal的目标值，繼續進行最終步驟壓裝
6. 壓裝完成後壓機向上(shàng)移動一小(xiǎo)段距離釋放(fàng)拉力
7. UDR開(kāi)始反轉松開(kāi)螺紋
8. 壓機回退到(dào)初始位置，産品可以上(shàng)下(xià)料
根據轉向泵型号的不同，皮帶輪與加工(gōng)面之間的間距公差需要控制在±0.25mm或±0.15mm以内，3個外(wài)接位移傳感器根據選型的不同，可以達到(dào)±0.05、±0.01，甚至更高(gāo)的精度，從(cóng)而實現(xiàn)精準的位置控制要求。而整個壓裝程序的設計(jì)最多半個小(xiǎo)時(shí)就能(néng)完成，通過PROMESS的協助，用(yòng)戶實現(xiàn)了(le)比舊裝配工(gōng)藝高(gāo)3-4倍的産品裝配精度能(néng)力，并徹底解決了(le)工(gōng)廢。
PROMESS協助用(yòng)戶通過最優的解決方案，實現(xiàn)最低(dī)的綜合成本！
